很多设计者在液压试验机时，往往把重点放在试验机的精度、功能、可靠性等指标上，而对液压试验机的能耗方面考虑的较少，以致设计出的试验机效率较低，造成能量的浪费。特别对利用液压传动的试验机，绝大多数液压系统都是采用节流调速，由于存在不可避免的节流损失或溢流损失，从而造成系统的发热。为了维持理想的油温，又不得不采取降温的措施，从而进一步加剧了能量的无功消耗，这方面的问题在静态试验机上显得不是特别明显，但对动态的疲劳试验机和电液伺服动静试验机却表现的尤为突出。因此，液压试验机的效率问题和绿色设计的概念逐渐得到人们的认知和重视，一些方案是在试验机的开发和研制中所曾使用过的一些节能措施，实践证明，他们都在不同程度上起到了较好的节能的效果。
　　有5种要素可以减少能耗：
　　（1）采用压力自适应油源
　　（2）配置蓄能器
　　（3）采用交流液压技术
　　（4）采用谐振原理设计
　　（5）采用双泵供油系统