今天就拿玻璃管浮子流量计来说吧，因为安装方便，使用简单，而且价格又便宜，属于销量的大头。流量计都有一个测量的准确度，也就是常说的测量误差的范围。那么有哪些原因会导致浮子流量计的测量误差变大呢？

　　1.安装不符合要求

　　一般的玻璃管浮子流量计都是垂直安装的，安装的时候玻璃管浮子流量计的倾斜角度不能超过20度

　　当然也有部分玻璃管浮子流量计采用水平安装，对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角也不大于20度。

　　浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

　　2.气体介质受到温度压力影响较大

　　玻璃管浮子流量计在出厂之前都是经过标定的，按照使用者提供的介质的温度、介质的密度进行流量刻度标定，气体介质受到温度压力的影响比较大，所以需要使用者提供准确的常用的温度值。

　　3.液体介质的密度变化较大

　　仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将玻璃管浮子流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

　　4.长期使用及管道震动

　　多种因素致使浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。